주요 메커니즘플라스틱 과립기
나사가 배럴에서 회전하여 플라스틱을 앞으로 밀어냅니다. 나사는 경사면 또는 중앙층에 감긴 경사면입니다. 목적은 더 우수한 저항력을 극복하기 위해 압력을 높이는 것입니다.
압출기는 작업 시 네 가지 저항을 극복해야 합니다.
1.실린더 벽에 있는 고체 입자(공급 재료)의 마찰력;
2.나사의 회전 사이의 상호 마찰;
3.실린더 벽에 용융물이 접착됩니다.
4.용융물이 앞으로 밀릴 때 용융물 내부의 유동 저항입니다.
플라스틱 제립기는 사용 중에 일시적으로 멈추고 호스트가 굴러가지 않습니다. 이 실패의 이유는 다음과 같습니다.
1.주 전원 공급 장치가 연결되어 있지 않습니다.
2.가열 시간이 부족하거나 히터 중 하나가 작동하지 않아 과도한 토크가 발생하고 전기 아이디어에 과부하가 걸립니다.
이 실패를 처리하는 방법
①. 호스트 회로가 연결되어 있고 전원이 켜져 있는지 확인하십시오.
②. 각 구간의 온도표시를 확인하고, 예열시간을 확인하고, 각 히터의 파손이나 접촉불량을 확인하여 제거합니다.
플라스틱 조립기의 주요 전기 아이디어는 굴러가지만 나사는 회전하지 않습니다. 이 실패의 이유는 다음과 같습니다.
1.전송 V 대역폭은 느슨하고 마모되고 미끄러집니다.
2.안전키가 느슨하게 떨어졌거나 연결이 끊어졌습니다.
이 실패를 처리하는 방법
①. V 벨트의 중심 거리를 조정하거나 벨트를 조이거나 새 V 벨트로 교체하십시오.
②. 안전키를 확인하고 파손원인을 분석한 후 안전키를 교체해 주세요.
플라스틱 조립기의 나사는 일반적으로 작동하지만 배출되지 않습니다. 이 실패의 이유는 다음과 같습니다.
1.호퍼 공급이 불연속적이거나 공급 포트가 이물질에 의해 막히거나 "브리징"이 발생합니다.
2.금속 복합물이 나사 홈 안으로 떨어져 나사 홈을 막아 일반적으로 재료 이송이 불가능합니다.
이 실패를 처리하는 방법
①. 스크류 공급이 연속적이고 지저분하지 않도록 공급량을 늘리십시오.
②. "브리징" 현상을 제거하기 위해 재료 포트의 이물질을 종료하고 제거했는지 확인하십시오. 나사 홈에 금속 이물질이 떨어지는 것이 확인되면 즉시 나사를 멈추고 금속 이물질을 제거하십시오.
통풍구가 실패한 이유:
1.원료는 불순물로 인해 충분히 깨끗하지 않습니다.
2.이송 속도가 너무 빨라서 스크류 압출이 불규칙해집니다.
플라스틱 기계 및 장비의 유지 보수
1.윤활 펌프 오일 탱크와 엔진 베이스 오일 탱크의 오일 양이 충분한지 정기적으로 점검하십시오. 윤활 시스템의 신뢰성을 확인하고 필요에 따라 움직이는 부품에 윤활유를 바르십시오. 유지 관리는 플라스틱 과립기와 동일합니다.
2.파이프라인의 누출 여부와 패스너의 체결 상태를 정기적으로 점검하십시오.
3.기계의 안전 장치가 정상적이고 효과적인지 자주 확인하십시오. 특히 금형을 변경한 후에는 기계 보험이 그에 따라 조정되었는지 확인하십시오. 접지 연결, 전기 부품의 절연 상태, 전선의 노후화 상태를 정기적으로 점검하십시오.
4.오일 필터나 패킹의 상태를 정기적으로 점검하고 적시에 청소 및 교체하며 오일이 오염되거나 변질되었는지 항상 주의하십시오. 작동유가 짙은 갈색으로 변하고 냄새가 나면 산화 열화의 징후입니다. 유압 오일은 가능한 한 빨리 업데이트해야 합니다. 작동유에 작은 검은 반점이나 투명하고 밝은 반점이 있으면 불순물이나 금속 가루가 섞여 있다는 뜻이므로 여과하거나 교체해야 합니다.
5.쿨러는 작동 후 5~10개월마다 사염화탄소 용액에 담가서 청소해야 합니다.
6.나사, 배럴과 같은 중요한 부품의 유지 관리는 지침의 요구 사항에 따라 수행되어야 합니다.