플라스틱 과립화 라인특히 폴리에틸렌(LLDPE, LDPE, HDPE), 폴리프로필렌(PP), 폴리스티렌(PS) 및 아크릴로니트릴 부타디엔 스티렌(ABS)과 같은 다양한 유형의 폐플라스틱의 재활용 과정에서 중요한 역할을 합니다. 이 라인은 필름, 경질 또는 폼 형태의 플라스틱을 효율적으로 처리하여 추가 제조에 사용할 수 있는 과립으로 변환하도록 설계되었습니다.
기계 및 기능 선택플라스틱 과립화 라인시간당 처리량, 폐기물의 형태와 모양, 습도 수준과 같은 요소에 맞춰 조정됩니다. 이러한 맞춤화는 재활용 과정에서 최적의 성능과 효율성을 보장하여 다양한 유형의 플라스틱 폐기물을 효과적으로 처리할 수 있게 해줍니다.
크기 감소는 입력 재료의 형태와 크기에 따라 압출 공정 전에 필요한 단계인 경우가 많습니다. 파쇄기나 제립기와 같은 크기 감소 장비는 투입 물질의 특정 특성에 맞게 신중하게 선택됩니다. 이 단계는 압출을 위해 폐플라스틱을 준비하는 데 도움이 되며, 보다 원활한 처리와 고품질 출력을 촉진합니다.
어떤 경우에는 CRT 압출기 분쇄기와 같은 고급 장비를 사용하여 크기 감소 및 압출 공정을 단일 단계로 결합합니다. 대안적으로, 과립 압출기로 진행하기 전에 파쇄기 또는 제립기에 의해 별도로 크기 감소를 수행할 수 있다. 이러한 유연성을 통해 다양한 처리 요구 사항에 적응할 수 있으며 리소스의 효율적인 활용이 보장됩니다.
압출 공정 중에 플라스틱은 완전히 자동화되고 PLC로 제어되는 CRT 압출기 조밀화 장치를 통해 조밀화되고 펠렛으로 변형됩니다. 이러한 첨단 기계는 생산 공정을 간소화하여 펠릿 형성의 일관성과 정확성을 보장합니다. 생성된 펠릿은 여과되고 펠리타이저에 의해 자동으로 절단되어 효율성과 품질 관리가 더욱 향상됩니다.
마지막으로, 펠렛은 필요한 처리량에 따라 저장 사일로 또는 대형 백 충전 스테이션으로 공압식으로 전달됩니다. 이 자동화된 처리 프로세스는 수동 개입을 최소화하고 오염 위험을 줄여 최종 제품의 무결성을 보장합니다. 첨단 기술과 자동화를 접목하여,플라스틱 과립화 라인재활용 프로세스를 최적화하여 플라스틱 산업의 지속 가능성과 환경적 책임을 장려합니다.
