플라스틱 병 분쇄기를 사용할 때 네 가지 사용 사양에주의해야합니다.

첫째,플라스틱 병 크러셔사용 중이면 전원을 켜기 전에 모든 장비를 확인해야합니다. 에
예를 들어, 부품의 마모 상태, 나사 풀림 여부, 윤활유 추가 여부 등. 스위칭 전원 공급 장치의 순서는 착각 할 수 없습니다. 그렇지 않으면 장비가 원활하게 작동하지 않습니다.

둘째, 공급 속도는 적절해야합니다. 너무 빠르거나 느리거나, 너무 빠르거나 차단하기 쉽지 않아야합니다. 너무 느리면 장비가 유휴 상태가됩니다. 효율성은 감소하고 공급 속도는 장비 처리 요구 사항을 충족해야하며 공급 세분성은 너무 크거나 너무 작지 않고 장비 생산 요구 사항을 충족해야합니다.

셋째, 다양한 매개 변수의 조정에주의하십시오.
예를 들어 장비의 속도는 너무 빠르거나 느릴 수 없습니다.
또한 생산 과정에서 생산 능력과 제품 품질에 대한 요구 사항을 동시에 고려해야하며 특정 매개 변수는 너무 크거나 너무 작을 수 없습니다.

넷째, 정기 유지 보수를 수행하고, 정기적으로 윤활유를 추가하고, 주기적으로 연료 탱크를 청소하고, 매번 셧다운하고, 먼저 분쇄 실에서 재료 공급을 중단 한 다음 호스트를 종료합니다.
This article mainly introduces the problems that should be paid attention to when using 플라스틱 병 크러셔s in production. Regarding the analysis of this problem, we primarily research four aspects. To
이러한 측면은 생산 능력 및 제품 품질의 요구 사항을 다루고 장비의 안전한 생산 중에주의해야 할 문제를 다룹니다.

플라스틱 분쇄기에 대한 8 가지 표준 예방 조치.

1.시작하기 전에 인력을 사용하여 변속기 휠을 움직이고, 움직임이 유연한 지 확인한 다음, 먹이를주기 전에 크러셔가 일반적으로 작동 할 때까지 기다립니다. 에
2.작동을 중지하기 전에 공급을 중지하고 기계의 재료를 제거하고 모터의 전원 공급을 차단하십시오.
3.접근이 양호한 윤활 상태를 유지하도록 작동 중 베어링 온도에주의하고 소음 및 진동이 비정상인지주의하십시오. 에
비정상적인 상황이 발견되면 멈추지 않고 깨지지 않는 물체에 끼 었는지 또는 부품이 손상되었는지 확인해야합니다. 에
4.분쇄기의 사료를 고르게 유지하고 과부하를 방지하며 분쇄 할 수없는 금속과 나무가 기계에 떨어지는 것을 엄격히 방지하십시오. 에
깨지지 않으면 물 공급이 너무 많아서는 안됩니다. 물에 젖었을 때 물 부족으로 인한 막힘을 방지하고 생산 능력을 감소시키기 위해 적절한 양의 물을 유지해야합니다. 에
5.파손 된 제품의 입자 크기가 요구 사항을 충족하는지 확인하십시오. 에
규정 된 크기를 초과하는 입자가 너무 많으면 그 이유 (거대한 체 틈새, 넓은 토출구, 해머 마모 등)를 찾아 내고이를 제거하기위한 적절한 조치를 취해야합니다. 에
6.파쇄기가 셧다운되면 고정 볼트가 단단하고 마모되기 쉬운 부품의 마모 정도를 확인하십시오. 에
치아 분쇄기의 경우 주차 기회를 사용하여 치아 사이에 끼인 목재를 제거해야합니다. 에
7.마모 된 부품은 제때 교체하거나 수리해야합니다. 에
8.분쇄기의 안전 장치는 문제를 방지하기위한 것이 아니라 양호한 상태로 유지되어야합니다. 그렇지 않으면 안전 장치가 무효화됩니다.
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